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螺栓電子扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī) 微機(jī)控制汽車配件扭矩斷強(qiáng)度檢測
適用范圍：NDW-500螺栓電子扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)根據(jù)GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》有關(guān)要求設(shè)計制造。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗用的計量器具應(yīng)在試驗前進(jìn)行標(biāo)定,誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。復(fù)驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。用于測試材料及構(gòu)件的Z大扭矩，剪切模量，規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，上下屈服強(qiáng)度，Z大非比例切應(yīng)變等力學(xué)特性，配合相應(yīng)工裝可測試扭轉(zhuǎn)剛度，扭矩系數(shù)，等特定指標(biāo)。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗應(yīng)將螺栓穿入高強(qiáng)螺栓檢測儀，在測出螺栓預(yù)拉力P的同時，應(yīng)測出施加工螺母上的施扭矩值T，并計算扭矩系數(shù)K。
螺栓電子扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》
GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GBT 3632-2008《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》
GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T10128-1998/2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
ISO7800-2003金屬材料單軸扭轉(zhuǎn)試驗方法
ASTM A 938-2004金屬線扭轉(zhuǎn)試驗方法
ASTM A938-07 鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗的試驗方法
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、EN、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
螺栓電子扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
Z大扭矩：500Nm（根據(jù)客戶樣品定制)
扭矩測量范圍：20N/m-500N/m
試驗機(jī)級別：0.5級
扭矩示值相對誤差：優(yōu)于±1％
扭矩分辨力（Nm）：0.002Nm
扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-10000°
有效空間：10-300mm(根據(jù)客戶樣品定制)
扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差：±1.0％
扭轉(zhuǎn)計扭角分辨力：0.01°
扭轉(zhuǎn)計扭角示值相對誤差: ±1.0％
扭轉(zhuǎn)速度:0.01°/min -720°/min
扭轉(zhuǎn)速度相對誤差:設(shè)定值的±1.0％以內(nèi)
軟件及用戶界面：WIN10操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面
試驗過程及測量、顯示、分析、控制等均由計算機(jī)自動完成
試樣破壞后，自動機(jī)
當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機(jī)
供電電源：220V，50Hz，1KW
螺栓電子扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)主機(jī)配置：
高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主機(jī)一臺（臺式結(jié)構(gòu),整機(jī)防腐處理）
高精度角度編碼器一只（電機(jī)內(nèi)置）
交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流流伺服調(diào)速電機(jī)各一套
精密直線導(dǎo)軌兩套
高效針線擺輪減速機(jī)一套
500Nm高精度動態(tài)扭矩傳感器一支
試驗機(jī)專用扭轉(zhuǎn)輔具一套（滿足2種試樣要求）
品牌計算機(jī)一臺
彩色噴墨打印機(jī)一臺
扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)專用試驗測控系統(tǒng)一套
WIN10操作環(huán)境下的扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)專用軟件一套
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